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影响镁合金压铸件质量的几个主要因素

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/11/16     浏览次数:    
  影响镁合金压铸件质量的几个主要因素
  压铸件的使用日益广泛,在先进的技术下,也有影响着其质量的因素存在,大体上可分为压铸模具、压铸工艺、压铸结构、压铸合金和压铸操作等五大因素,下面安徽压铸厂就来给大家详细的分析下。
  (1)压铸模具

  加工精度。压铸模要求在高温下工作,因此在选择压铸模零件的协同公差时,既能满足室温下达到装置精度的要求,又能保证各零件结构尺寸的稳定性和可靠运行。在工作温度下,特别是合金液高速接触的部分。在高温高压条件下,模具配合间隙发生短暂变化,从而影响压铸件的质量。

压铸模具

  冷却系统。劣质冷却水对设备系统的破坏程度加大,进一步影响压铸件的质量。因此,在冷却水水质不能满足要求的情况下,必须在冷却水系统中增加水处理设备和中央过滤设备。
  浇注排水系统。浇注溢流系统在控制和调节液态金属的运动方向、溢流与排气条件、压力传递、充型速度、模具温度分布、充型时间等方面起着重要作用。它不仅选择了金属液运动的条件,而且影响了压铸的质量。为设计合理的浇注系统,必须对压铸机的结构特点、技术要求、镁合金特性、类型及特点进行认真分析。
  (2)压铸工艺
  为了获得良好的铸件,必须选择和设备合适的压铸工艺,包括压力、温度和注射速率。在注射比压方面,在保证铸件成型和操作要求的前提下,选择较低的比压,镁合金铸件的比压为30-50MPA,应力铸件为50-80MPA,气密性较好。大平面薄壁铸件和标准铸件的充型速度为80~100MPA,从充型速度来看,凹凸充型速度直接影响压铸件的内外部质量。
  (3)铸件作业
  在压铸生产中,环境、压铸周期、涂层、铸件数量、操作人员及异常条件都是影响压铸质量的决定性因素。镁合金压铸涂层可防止合金粘附,减少铸件与型腔之间的表面冲突,降低铸件抗顶出力,保证铸件顺利脱模,防止铸件顶出变形和开裂。喷涂不均匀或过厚,由于蒸腾气体聚集在型腔内,很容易使铸件产生气孔、针孔缺陷,形成不良铸件。在压铸镁合金中,应考虑三个因素,1个空气,2个温度和3个湿度。假设三个元素可以很好地分配,产率将增加。

  (4)压铸合金

压铸合金

  镁合金压铸件液中常用的合金元素是铝和锌。为保证铸造性能,压铸镁合金的铝含量>3%,锌含量<2%。否则,会出现短裂纹。镁合金中的非金属夹杂物和金属夹杂物对铸件质量有不同的影响。
  (5)铸件结构
  压铸工艺规划就是分析压铸件结构的工艺合理性,充分考虑各个方面的要求,如压铸工艺特点、压铸结构特点及铸件精加工、表面处理、机械加工等。其他后续工序,策划合理的压铸基本结构。合理的浇铸结构可缩短试验周期,保证产品质量。
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